separatory prętowe i sita magnetyczne

Filtry magnetyczne do masy celulozowej

Posted by separatorymetali on 28 listopada 2017
Kategorie: filtry magnetyczne, separatory prętowe i sita magnetyczne, Uncategorized. Tagi: , , , , , , , , . Dodaj komentarz

W 2012 roku po raz pierwszy spotkaliśmy się w Polsce z problemem występującym w liniach rozwłókniania celulozy. Skontaktował się z nami jeden z większych producentów papieru w Polsce sygnalizując problem metali uszkadzających elementy linii technologicznej. Celuloza jest dostarczana w belach jak na poniższym zdjęciu.

celuloza

Jak widać bele celulozy są spinane przy pomocy drutu, który jest rozcinany przez obsługę przed umieszczeniem celulozy w rozwłókniaczu. Niestety, zdarza się że część drutu pozostaje w masie celulozowej i przechodzi przez oczka wirnika w w dnie rozwłókniacza. Stwarza to zagrożenie dla kolejnych urządzeń. Konieczne było znalezienie rozwiązania, które pozwoli usuwać kawałki drutu z roztworu masy celulozowej w wodzie. Stężenie roztworu z reguły wynosi 4-5%. Najczęściej mamy do czynienia z dużymi wydajnościami i średnicami rurociągu w granicach 300/350/400 mm.

Zastosowaliśmy rozwiązania, które pozwoliło ograniczyć straty i przestoje związane z uszkodzeniem urządzeń drutami metalowymi. Dostarczyliśmy filtry magnetyczne oczyszczane pneumatycznie firmy Goudsmit, które mogą być wykonane w średnicy od DN100 do DN400. Dzięki zastosowanym prętom magnetycznym o bardzo wysokiej indukcji jesteśmy w stanie skutecznie wyłapać zanieczyszczenia Fe nawet przy relatywnie wysokiej wydajności przepływu. Filtry są wyposażone w prowadnice i siłowniki pneumatyczne ułatwiające operatorom czyszczenie. Jest to konieczne jeżeli weźmiemy pod uwagę znaczne wymiary i masę zastosowanych magnesów. Dzięki temu operatorzy częściej sprawdzają czy filtr nie wymaga oczyszczenia.

filtr_magnetyczny_do_celulozy

Problem z reguły jest zauważany dopiero po pierwszej awarii wywołanej drutami z beli celulozy. Inwestycja w systemy magnetyczne nie jest mała, ale zwrot z inwestycji następuje bardzo szybko, gdyż koszty przestoju i uszkodzeń maszyn to wielokrotnie wyższe kwoty. Oprócz Polski filtry Goudsmit pracują w instalacjach branży papierniczej m.in. w Holandii, Francji, Szwecji i Indonezji.

filtr_magnetyczny_do_celulozy3

Przedstawiciel w Polsce: Michał Matykiewicz, www.matykiewicz.com, tel. 504 034 175

 

Nowa generacja separatorów magnetycznych dla materiałów sypkich

Posted by separatorymetali on 19 października 2016
Kategorie: separacja magnetyczna w transporcie grawitacyjnym, separacja metali w branży spożywczej, separatory prętowe i sita magnetyczne, Uncategorized. Tagi: , , , , , , , , . Dodaj komentarz

Firma Goudsmit Magnetic Group zaprezentowała na targach Solids w Antwerpii nową generację separatorów magnetycznych. Stosowane są do usuwania drobnych metali (od 30 mikrometrów) z materiałów sypkich w takich branżach jak spożywcza, chemiczna, ceramiczna i innych. Magnes „Easy Clean Flow” wyróżnia się na tle konkurencji przez swoje cechy: łatwe czyszczenie, dobry przepływ produktu i wysokie wartości indukcji na osłonach prętów magnetycznych.

W odróżnieniu od wcześniejszych wersji, które były wyposażone w dwa rzędy magnesów o średnicy 25 mm, nowy separator posiada jeden rząd magnesów o średnicy zwiększonej do 50 mm. Nowe metody pomiarów, w tym symulacje pola magnetycznego i testy w laboratorium firmy Goudsmit w Waalre pokazały, że efektem jest zwiększona skuteczność separacji. Przyczyną jest dłuższy kontakt prętów magnetycznych z produktem dzięki zwiększonej średnicy.

separator-magnetyczny-easy-clean-flow

Dodatkową zaletą systemu jest zmniejszona wysokość zabudowy, co jest kluczowym parametrem w przypadku modernizacji istniejących linii technologicznych. Pojedynczy rząd magnesów pozwala uzyskać lepszy przepływ produktu, co ma szczególne znaczenie w przypadku źle przepływających materiałów.

OCZYSZCZANIE

Separator Easy Clean Flow jest wyposażony w pręty magnetyczne z siłownikami pneumatycznymi, które bardzo upraszczają oczyszczanie z wyłapanych metali. Układ magnesów jest wysuwany przez obsługę na prowadnicach. Po osiągnięciu pozycji czyszczenia magnesy automatycznie wysuwają się z osłon, a wyłapane metale spadają do tacki.

Dzięki olbrzymim wartościom pola magnetycznego na prętach (12.000 Gauss) separator Easy Clean Flow doskonale sprawdza się w separacji bardzo drobnych opiłków stali nierdzewnej i kwasoodpornej. Przeprowadzone testy pokazały, że separacja metali słabo magnetycznych wymaga nie tylko bardzo wysokiej indukcji magnetycznej, ale również odpowiedniego kontaktu cząstek z powierzchnią magnesu. Aby to osiągnąć, zastosowano dodatkowe kątowniki kierujące strumień produktu na magnesy.

Przedstawiciel w Polsce: Michał Matykiewicz, tel. 504 034 175, michal@matykiewicz.com, www.magnesy.net

Nowy separator rotujący Hydrohansu zgodny z EHEDG

Posted by separatorymetali on 29 stycznia 2016
Kategorie: separacja metali w branży spożywczej, separatory prętowe i sita magnetyczne. Tagi: , , , , , , , , , , , . Dodaj komentarz

Firma Goudsmit Magnetic Systems wprowadza na rynek nowe rozwiązanie przeznaczone dla branży mleczarskiej oraz żywności dla dzieci. Separator rotujący Hydrohansu Clean-Flow został stworzony we współpracy z producentami produktów spożywczych z najwyższej półki.

Siłą napędową projektu była potrzeba separacji bardzo drobnych cząstek Fe, AISI 304 oraz AISI 316L w przemyśle mleczarskim oraz żywności dla dzieci. System jest również idealny dla takich produktów jak cukier czy laktoza.

Ten pokaz slajdów wymaga włączonego JavaScript.

System obrotowy zapobiega gromadzeniu się tłustych cząstek na prętach magnetycznych i gwarantuje wysoki poziom separacji. Nowy magnes jest zaprojektowany zgodnie z wytycznymi EHEDG w sposób higieniczny i umożliwia pół-automatyczne oczyszczanie. W dniach 8-10 marca 2016 firma Goudsmit będzie prezentować urządzenie podczas targów CFIA w Rennes (stoisko 5 – E47-D46).

Wykonanie higieniczne

Obudowa wykonana jest w całości z jednej bryły stali nierdzewnej AISI 316 w technologii hydroformowania. Dzięki temu nie posiada żadnych martwych punktów, ostrych krawędzi ani spawów, co zapobiega rozwojowi bakterii. Cały system posiada wysoki standard wykończenia powierzchniowego (Ra ≤ 0,6 μm).

Rotor magnetyczny jest wyposażony w pręty magnetyczne sterowane pneumatycznie. Całość jest wbudowana w drzwiczki separatora i obraca się na łożysku. Aby zapobiec dostawania się produktu pomiędzy rotor i obudowę, zastosowano demontowalne uszczelnienie labiryntowe. Stały dopływ sprężonego powietrza (+0,2 bar) zasila układ uszczelniający i dmucha z wewnątrz w kierunku kanału produktu.

Zastosowanie rotujących prętów magnetycznych zapewnia doskonały kontakt silnego pola magnetycznego (11.500 Gauss) z oczyszczanym produktem. Na podstawie testów możemy potwierdzić, że oprócz separacji 99% opiłków Fe możliwa jest separacja zdecydowanej większości opiłków AISI 304 i 316L.

Oczyszczanie

Pół-automatyczny proces czyszczenia wymaga zatrzymania przepływu produktu. Po wysunięciu rotora przez pracownika obsługi siłowniki pneumatyczne automatycznie przesuwają wewnętrzne magnesy do pozycji czyszczenia. Pozwala to przeprowadzić czyszczenie w sposób szybki i bezpieczny. System Hydrohansu nie posiada luźnych, delikatnych części które mogą ulec uszkodzeniu podczas czyszczenia. Czujniki gwarantują przeprowadzenie procesu w prawidłowy sposób.

Kontakt do przedstawiciela w Polsce:

Michał Matykiewicz, tel. 504 034 175, www.magnesy.net, michal@matykiewicz.com

Zapraszamy na targi POLAGRA-TECH do Poznania

Posted by separatorymetali on 10 września 2015
Kategorie: separatory prętowe i sita magnetyczne. Tagi: , , , , , . Dodaj komentarz

mtp_polagratech_pl_fiolet

Zapraszam serdecznie do odwiedzenia stoiska MATYKIEWICZ.COM podczas targów POLAGRA-TECH w Poznaniu w dniach 21.-24. września 2015 (stoisko 32 w pawilonie 4). Zaprezentujemy najnowsze separatory magnetyczne firmy Goudsmit przeznaczone dla branży spożywczej. Urządzenia do separacji drobnych cząstek ferromagnetycznych z produktów sypkich, a także do bardzo dokładnej filtracji metali z produktów płynnych i półpłynnych.

Michał Matykiewicz,

www.magnesy.net, tel. 504 034 175

Palcowe separatory metali w cukrowni

Posted by separatorymetali on 17 kwietnia 2014
Kategorie: separatory prętowe i sita magnetyczne. Tagi: , , , , , , , . Dodaj komentarz

Producenci cukru stają przed zadaniem zapewnienia jakości swojego produktu. Wymagający odbiorcy, w tym duże koncerny spożywcze świadomie stawiają większe wymagania w zakresie czystości cukru. Producenci żywności wprowadzają nowe procedury wewnętrzne regulujące sposób usuwania ferromagnetyków i kontroli czy produkt końcowy jest wolny od najdrobniejszych opiłków żelaza. Odbiorcy cukru wprowadzają w swoich zakładach najnowsze rozwiązania techniczne w zakresie separacji metali. Separatory Goudsmit posiadające supermocne magnesy neodymowe GSN-52 o indukcji magnetycznej 11.400 Gauss na magnesach i 9000 Gauss na osłonach magnesów zastępują słabsze i mniej ergonomiczne rozwiązania.

Proces ten wymusza również modernizację systemów magnetycznych w samych cukrowniach. Poniżej kilka fotografii separatorów palcowych Goudsmit SECF  w jednej z polskich cukrowni. Dzięki odpowiedniej sile magnesów i doskonałemu wykończeniu powierzchni mających kontakt z cukrem firma może sprostać wymaganiom higienicznym swoich odbiorców. W ten sposób można znaleźć się o krok przed konkurencją.

Pierwszym krokiem do modernizacji układu separacji jest najczęściej pomiar indukcji magnetycznej istniejących urządzeń. Po wykonaniu pomiarów firma MATYKIEWICZ.COM wskazuje możliwości modernizacji linii technologicznej w zakresie separacji metali. Zapraszamy do kontaktu.

Dodatkowe informacje znajdą Państwo na naszej stronie internetowej:

http://www.magnesy.net/produkty/separacja-magnetyczna-w-transporcie-grawitacyjnym/separatory-pretowe-clean-flow.html

Michał Matykiewicz, tel. 504 034 175,  61 641 79 11, michal@matykiewicz.com, www.magnesy.net

Goudsmit – pierwszy producent separatorów magnetycznych należący do EHEDG

Posted by separatorymetali on 6 lutego 2014
Kategorie: separatory prętowe i sita magnetyczne. Tagi: , , , , , , . Dodaj komentarz

Holenderska firma Goudsmit Magnetic Systems z Waalre/Eindhoven jest pierwszym producentem separatorów magnetycznych, który został przyjęty do Europejskiego Stowarzyszenia Inżynierów Konstruktorów (www.ehedg.org).

Jest to organizacja, składająca się z producentów wyposażenia technicznego, przedstawicieli przemysłu spożywczego, instytutów badawczych oraz zdrowia publicznego, która powstała w 1989 roku, z nadrzędnym celem promowania wysokich standardów sanitarno – higienicznych w projektowaniu urządzeń, w realizacji procesów produkcyjnych i pakowania żywności.

Podstawowym zadaniem EHEDG jest dbałość o bezpieczeństwo i higienę poprzez poprawę standardów projektowania i konstruowania maszyn, aparatów, wszelkich instalacji, obejmujące wszystkie aspekty wytwarzania żywności.

Goudsmit wprowadza na rynek nową linię produktów do separacji metali, które będą w pełni zgodnie z wytycznymi EHEDG. W czasie targów CFIA w Rennes, w północno-zachodniej Francji, firma zaprezentuje najnowszy separator Clean-Flow oczyszczany automatycznie, który zapewnia indukcję magnetyczną na poziomie 10.700 Gauss. Obudowa jest wykonana ze stali nierdzewnej AISI304, oraz jest wykończona (polerowana) w sposób zapewniający aseptykę zgodnie z wytycznymi HACCP/EHEDG.

Automatyczny separator magnetyczny Goudsmit zgodny z HACCP

Automatyczny separator magnetyczny Goudsmit zgodny z HACCP

Kontakt w Polsce: Michał Matykiewicz, tel. 504 034 175, http://www.magnesy.net, michal@matykiewicz.com

Separatory metali w produkcji kawy

Posted by separatorymetali on 27 listopada 2013
Kategorie: separatory prętowe i sita magnetyczne. Tagi: , , , , , , , , . Dodaj komentarz

Podczas zbiorów kawy zielonej (czyli surowej kawy przed obróbką cieplną) zdarza się, że wraz z kawą zabierane są drobne zanieczyszczenia takie jak na przykład kamyki czy drobiny drewna. Do usuwania większych zanieczyszczeń używane są sita i odkamieniacze. Czasem zdarza się, że drobne kamyki przedostaną się dalej. Co ciekawe, bardzo często są to kamyki z zawartością tlenków żelaza. Taka jest specyfika gleby np. w Afryce, co jest widoczne w czerwonawym zabarwieniu gleby w wielu miejscach tego kontynentu.

Zawartość tlenków żelaza w glebie niespodziewanie może okazać się zaletą. Fakt ten umożliwia wykorzystanie separatorów metali działających w oparciu o magnetyzm do usuwania drobnych zanieczyszczeń zdarzających się w kawie zielonej. Proszę spojrzeć jak to wygląda w praktyce.

Separator metali w fabryce kawy
Separatory metali w fabryce kawy
Separator magnetyczny oczyszczany automatycznie
Zanieczyszczenia wyłapane z kawy zielonej
Separator metali w fabryce kawy

jak to działa? Kamyki z zawartością tlenków żelaza wykazują jedynie słabe własności magnetyczne. Aby je przyciągnąć konieczne są ekstremalnie silne pręty magnetyczne Neoflux  o indukcji magnetycznej Br max 13.300 Gauss. Wartość indukcji na obudowach magnesów wynosi 9400 Gauss.

Aby zobaczyć w jaki sposób separatory magnetyczne  są oczyszczane z zebranych metali i elementów słabo magnetycznych wystarczy kliknąć link. Ten typ separatora jest produkowany przez firmę Goudsmit z Eindhoven (Holandia) i ma oznaczenie SECP. System nie wymaga udziału pracowników obsługi, oczyszczanie przebiega w pełni automatycznie. Cykl czyszczenia jest z reguły włączany zawsze po zakończeniu załadunku kawy i trwa kilkadziesiąt sekund.

Separatory są dostępne z przekrojem otworu zasypowego 250×250 mm, 320×320 mm oraz 400×400 mm. Całość jest wykonana ze stali AISI304 oraz AISI316L. Pręty magnetyczne są wyposażone w uszczelnienia silikonowe MVQ przeznaczone do zastosowań spożywczych. Dostępna jest wersja dla strefy zagrożenia wybuchem ATEX21/22.

Sterowanie cyklem czyszczenia może być prowadzone przez sterownik Siemens LOGO! lub przez układ pneumatyczny (bez zasilania elektrycznego). Maksymalna wydajność przepływu to 90 m3/h.

Kontakt:  Michał Matykiewicz, tel. 504 034 175, http://www.magnesy.net, michal@matykiewicz.com

Sita magnetyczne oczyszczane automatycznie – porównanie

Posted by separatorymetali on 20 września 2013
Kategorie: separatory prętowe i sita magnetyczne. Tagi: , , , , , , , . Dodaj komentarz

W zakładach gdzie produkcja jest w pełni zautomatyzowana, a także w miejscach gdzie jest trudny dostęp osób z obsługi stosowane są systemy magnetyczne oczyszczane automatycznie. Pozwala to na bezobsługowe usuwanie cząstek ferromagnetycznych zgromadzonych na magnesach.

W przypadku separatorów z prętami magnetycznymi (sita magnetyczne) kluczowy jest SPOSÓB OCZYSZCZANIA magnesów. Producenci obecni na rynku stosują różne metody oczyszczania swoich układów. W większości przypadków magnesy są pneumatycznie przesuwane wewnątrz osłon ze stali nierdzewnej. Jakie zagrożenia związane są z taką metodą możecie Państwo obejrzeć na filmie:

Problem jaki pojawia się podczas przesuwania magnesów wewnątrz osłony jest taki, że część drobnych cząsteczek ferromagnetycznych spada do kanału produktu! Przyczyną jest przechodzenie przez poszczególne bieguny magnetyczne i zmiany indukcji magnetycznej z tym związane.

Goudsmit Magnetics stosuje inną metodę czyszczenia prętów magnetycznych:   najpierw cały pręt magnetyczny jest usuwany z kanału produktu i dopiero w drugiej kolejności następuje przesunięcie magnesu wewnątrz osłony ekstrakcyjnej. Efektem jest separacja całego zgromadzonego żelaza do odpowiedniego kanału.

Ten system oczyszczenia gwarantuje bezpieczeństwo Państwa produktu. Tutaj możecie Państwo obejrzeć animację pokazującą jak działa separator magnetyczny prętowy Goudsmit SECP.  Jest to system wymagający przerwy w podawaniu materiału na czas oczyszczania, ale skuteczność i pełna szczelność systemu to zalety jakie trudno zlekceważyć. Dostępna jest również wersja SECC przeznaczona dla układów ciągłego podawania materiału (bez przerwy w produkcji).

separator magnetyczny Goudsmit oczyszczanie automatyczne sito magnetyczne samoczyszczące

Separator magnetyczny Goudsmit SECP oczyszczany automatycznie

Dystrybucja  w Polsce:  http://www.magnesy.net, Michał Matykiewicz, tel. 504 034 175, michal@matykiewicz.com