separatorymetali

Przemysłowa separacja i detekcja metali

  • WIĘCEJ INFORMACJI
  • URZĄDZENIA NA FILMACH
  • KONTAKT

Filtry magnetyczne do masy celulozowej

Posted by separatorymetali on 28 listopada 2017
Kategorie: filtry magnetyczne, separatory prętowe i sita magnetyczne, Uncategorized. Tagi: branża papiernicza, celuloza, filtry magnetyczne, filtry magnetyczne oczyszczane pneumetycznie, magnesy, masa celulozowa, papier, produkcja papieru, rozwłókniacz do celulozy. Dodaj komentarz

W 2012 roku po raz pierwszy spotkaliśmy się w Polsce z problemem występującym w liniach rozwłókniania celulozy. Skontaktował się z nami jeden z większych producentów papieru w Polsce sygnalizując problem metali uszkadzających elementy linii technologicznej. Celuloza jest dostarczana w belach jak na poniższym zdjęciu.

celuloza

Jak widać bele celulozy są spinane przy pomocy drutu, który jest rozcinany przez obsługę przed umieszczeniem celulozy w rozwłókniaczu. Niestety, zdarza się że część drutu pozostaje w masie celulozowej i przechodzi przez oczka wirnika w w dnie rozwłókniacza. Stwarza to zagrożenie dla kolejnych urządzeń. Konieczne było znalezienie rozwiązania, które pozwoli usuwać kawałki drutu z roztworu masy celulozowej w wodzie. Stężenie roztworu z reguły wynosi 4-5%. Najczęściej mamy do czynienia z dużymi wydajnościami i średnicami rurociągu w granicach 300/350/400 mm.

Zastosowaliśmy rozwiązania, które pozwoliło ograniczyć straty i przestoje związane z uszkodzeniem urządzeń drutami metalowymi. Dostarczyliśmy filtry magnetyczne oczyszczane pneumatycznie firmy Goudsmit, które mogą być wykonane w średnicy od DN100 do DN400. Dzięki zastosowanym prętom magnetycznym o bardzo wysokiej indukcji jesteśmy w stanie skutecznie wyłapać zanieczyszczenia Fe nawet przy relatywnie wysokiej wydajności przepływu. Filtry są wyposażone w prowadnice i siłowniki pneumatyczne ułatwiające operatorom czyszczenie. Jest to konieczne jeżeli weźmiemy pod uwagę znaczne wymiary i masę zastosowanych magnesów. Dzięki temu operatorzy częściej sprawdzają czy filtr nie wymaga oczyszczenia.

filtr_magnetyczny_do_celulozy

Problem z reguły jest zauważany dopiero po pierwszej awarii wywołanej drutami z beli celulozy. Inwestycja w systemy magnetyczne nie jest mała, ale zwrot z inwestycji następuje bardzo szybko, gdyż koszty przestoju i uszkodzeń maszyn to wielokrotnie wyższe kwoty. Oprócz Polski filtry Goudsmit pracują w instalacjach branży papierniczej m.in. w Holandii, Francji, Szwecji i Indonezji.

filtr_magnetyczny_do_celulozy3

Przedstawiciel w Polsce: Michał Matykiewicz, www.matykiewicz.com, tel. 504 034 175

 

Filtry magnetyczne dla cieczy przemysłowych od 1 mikrometra Fe

Posted by separatorymetali on 6 października 2017
Kategorie: filtry magnetyczne. Tagi: chłodziwo, filtr magnetyczny, filtr świecowy, filtracja, oczyszczanie cieczy przemysłowych, olej, opiłki Fe, rozpuszczalnik. Dodaj komentarz

Na targach Parts2Clean w Stuttgarcie firma Goudsmit Magnetics z Waalre (Holandia) zaprezentuje najnowszy typ filtra magnetycznego przeznaczonego do cieczy przemysłowych takich jak chłodziwo, rozpuszczalniki czy oleje. Dzięki usunięciu opiłków ferromagnetycznych użytkownik zmniejsza ilość uszkodzeń maszyn i narzędzi, zwiększa czas użytkowania cieczy przemysłowych, a także żywotność innych filtrów w instalacji.

Filtr magnetyczny może być umieszczony przed lub za filtrem świecowym. Przed filtrem zwiększy jego żywotność; za filtrem będzie drugim etapem „doczyszczając” produkt z najdrobniejszych opiłków Fe (od 1 mikrometra). Magnes jest umieszczany równolegle do strumienia produktu, co pozwala na ciągłe oczyszczanie bez zatrzymania przepływu. W odróżnieniu od innych filtrów nie jest wymagane spłukiwanie zanieczyszczeń, co oznacza bardzo małe straty medium oraz bardzo czystą frakcję Fe.

magnet_.filter_industrial_liquids_compl.

Zasada działania

Ciecz jest kierowana w taki sposób by przepłynąć blisko bardzo mocnego pola magnetycznego. Wartość indukcji magnetycznej na biegunach filtra wynosi 9500 Gauss. Na czas czyszczenia przepływ przez filtr jest zamykany. Dynamiczne uszczelnienie jest otwierane i układ magnesów wysuwa się na zewnątrz. Po ponownym zamknięciu uszczelnienia i przesunięciu rdzenia magnetycznego do góry nagromadzone opiłki samoczynnie spadają z osłony. Kiedy rdzeń magnetyczny wraca na pozycję roboczą uszczelnienie działa jak zgarniak i ściąga pozostałe opiłki z magnesów. Po całkowitym zamknięciu uszczelnienia można przywrócić przepływ medium przez filtr magnetyczny.

Wydajność filtra to 0,8 m3/h przy maksymalnym ciśnieniu 1,5 bar. W przypadku większych wydajności możliwe jest umieszczenie kilku jednostek w układzie równoległym. Jedynym elementem podlegającym zużyciu jest uszczelnienie, filtr może pracować bezawaryjnie przez bardzo długi okres czasu.

Przedstawiciel Goudsmit Magnetics w Polsce: Michał Matykiewicz, www.matykiewicz.com, tel. 504 034 175

Nowa generacja separatorów magnetycznych dla materiałów sypkich

Posted by separatorymetali on 19 października 2016
Kategorie: separacja magnetyczna w transporcie grawitacyjnym, separacja metali w branży spożywczej, separatory prętowe i sita magnetyczne, Uncategorized. Tagi: branża spożywcza, materiały sypkie, modernizacja linii technologicznych, niewielka wysokość zabudowy, proszki, pręty magnetyczne, separator magnetyczny, siłowniki pneumatyczne, stal nierdzewna. Dodaj komentarz

Firma Goudsmit Magnetic Group zaprezentowała na targach Solids w Antwerpii nową generację separatorów magnetycznych. Stosowane są do usuwania drobnych metali (od 30 mikrometrów) z materiałów sypkich w takich branżach jak spożywcza, chemiczna, ceramiczna i innych. Magnes „Easy Clean Flow” wyróżnia się na tle konkurencji przez swoje cechy: łatwe czyszczenie, dobry przepływ produktu i wysokie wartości indukcji na osłonach prętów magnetycznych.

W odróżnieniu od wcześniejszych wersji, które były wyposażone w dwa rzędy magnesów o średnicy 25 mm, nowy separator posiada jeden rząd magnesów o średnicy zwiększonej do 50 mm. Nowe metody pomiarów, w tym symulacje pola magnetycznego i testy w laboratorium firmy Goudsmit w Waalre pokazały, że efektem jest zwiększona skuteczność separacji. Przyczyną jest dłuższy kontakt prętów magnetycznych z produktem dzięki zwiększonej średnicy.

separator-magnetyczny-easy-clean-flow

Dodatkową zaletą systemu jest zmniejszona wysokość zabudowy, co jest kluczowym parametrem w przypadku modernizacji istniejących linii technologicznych. Pojedynczy rząd magnesów pozwala uzyskać lepszy przepływ produktu, co ma szczególne znaczenie w przypadku źle przepływających materiałów.

OCZYSZCZANIE

Separator Easy Clean Flow jest wyposażony w pręty magnetyczne z siłownikami pneumatycznymi, które bardzo upraszczają oczyszczanie z wyłapanych metali. Układ magnesów jest wysuwany przez obsługę na prowadnicach. Po osiągnięciu pozycji czyszczenia magnesy automatycznie wysuwają się z osłon, a wyłapane metale spadają do tacki.

Dzięki olbrzymim wartościom pola magnetycznego na prętach (12.000 Gauss) separator Easy Clean Flow doskonale sprawdza się w separacji bardzo drobnych opiłków stali nierdzewnej i kwasoodpornej. Przeprowadzone testy pokazały, że separacja metali słabo magnetycznych wymaga nie tylko bardzo wysokiej indukcji magnetycznej, ale również odpowiedniego kontaktu cząstek z powierzchnią magnesu. Aby to osiągnąć, zastosowano dodatkowe kątowniki kierujące strumień produktu na magnesy.

Przedstawiciel w Polsce: Michał Matykiewicz, tel. 504 034 175, michal@matykiewicz.com, www.magnesy.net

Magnes płytowy do montażu w zsypie

Posted by separatorymetali on 8 sierpnia 2016
Kategorie: płyty magnetyczne, separacja magnetyczna w branży w branży paszowej i rolnictwie, separacja magnetyczna w transporcie grawitacyjnym, separacja metali w branży spożywczej, Uncategorized. Tagi: magnes do zsypu, magnes neodymowy, magnes płytowy, produkcja paszy, płyta magnetyczna, rolnictwo i pasze, transport grawitacyjny, zsuwnia, zsyp. Dodaj komentarz

Podczas targów Victam firma Goudsmit Magnetics zaprezentowała nowy rodzaj magnesu, który może być w łatwy sposób zamontowany w istniejących zsypach gdzie produkt jest transportowany grawitacyjnie. Jedna z branży w jakiej stosujemy tego typu magnesy to produkcja paszy dla zwierząt.

Płyta magnetyczna jest zbudowana z bardzo mocnych magnesów Neoflux® (neodymowe Nd-Fe-B), które pozwalają uzyskać bardzo dużą siłę przyciągania przy zachowaniu niewielkich gabarytów i wagi. Magnes tego typu jest prostym sposobem usuwania opiłków metali od 60 µm do 5 mm z paszy dla zwierząt, proszków, produktów spożywczych, chemicznych, etc.

Ponieważ magnes nie hamuje przepływu produktu, może być zastosowany dla produktów o granulacji nawet do kilku centymetrów. Przykładem mogą być mrożone owoce, w Polsce stosowaliśmy takie magnesy na przykład na linii transportującej mrożone truskawki. Taki produkt nie przedostanie się przez układ magnesów prętowych, które są z reguły pierwszym wyborem w branży spożywczej.

chute.dicht.met.logo
magnes do zsypu
chute.reiniging.met.logo

Ważnym aspektem pracy takiego magnesu jest dobry kontakt z produktem, co pozwala na uzyskanie wysokiej skuteczności separacji metali. Magnes jest również prosty w oczyszczaniu, dzięki specjalnie zaprojektowanemu mechanizmowi.

Konstrukcja magnesu jest tak zaprojektowana, aby można ją zamontować w istniejącej technologii, gdzie z reguły ilość miejsca na nowe urządzenia jest mocno ograniczona. Wysokość magnesu jest stała, natomiast szerokość może być dopasowana do Państwa potrzeb.

Mocny magnes płytowy jest umieszczony na konstrukcji z zawiasami, które służą do sprawdzenia jego stanu oraz oczyszczania z metali. Magnes wyposażony jest w płytę czyszczącą ze stali niemagnetycznej oraz płytę mocująca z kołnierzem. Podczas instalacji wyszukiwane jest miejsce gdzie produkt będzie miał dobry kontakt z magnesem. W istniejącym zsypie wycinany jest otwór, do którego będzie można przyspawać płytę mocującą. Po montażu magnesu układ jest w 100% szczelny. Magnes może pracować na zsypach o kącie nachylenia nie większym niż 45°.

Konstrukcja magnesu umożliwia blokadę w pozycji czyszczenia, dzięki czemu operator może w bezpieczny sposób oczyścić magnes przy użyciu obu rąk.

Przedstawiciel w Polsce: Michał Matykiewicz, tel. 504 034 175, michal@matykiewicz.com, www.magnesy.net

Nowy separator rotujący Hydrohansu zgodny z EHEDG

Posted by separatorymetali on 29 stycznia 2016
Kategorie: separacja metali w branży spożywczej, separatory prętowe i sita magnetyczne. Tagi: AISI 304, AISI 316L, EHEDG, Hydrohansu, magnes obrotowy, magnesy, mleczarstwo, mleko w proszku, separatory metali, stal nierdzewna, system rotujący, żywność dla dzieci. Dodaj komentarz

Firma Goudsmit Magnetic Systems wprowadza na rynek nowe rozwiązanie przeznaczone dla branży mleczarskiej oraz żywności dla dzieci. Separator rotujący Hydrohansu Clean-Flow został stworzony we współpracy z producentami produktów spożywczych z najwyższej półki.

Siłą napędową projektu była potrzeba separacji bardzo drobnych cząstek Fe, AISI 304 oraz AISI 316L w przemyśle mleczarskim oraz żywności dla dzieci. System jest również idealny dla takich produktów jak cukier czy laktoza.

Ten pokaz slajdów wymaga włączonego JavaScript.

System obrotowy zapobiega gromadzeniu się tłustych cząstek na prętach magnetycznych i gwarantuje wysoki poziom separacji. Nowy magnes jest zaprojektowany zgodnie z wytycznymi EHEDG w sposób higieniczny i umożliwia pół-automatyczne oczyszczanie. W dniach 8-10 marca 2016 firma Goudsmit będzie prezentować urządzenie podczas targów CFIA w Rennes (stoisko 5 – E47-D46).

Wykonanie higieniczne

Obudowa wykonana jest w całości z jednej bryły stali nierdzewnej AISI 316 w technologii hydroformowania. Dzięki temu nie posiada żadnych martwych punktów, ostrych krawędzi ani spawów, co zapobiega rozwojowi bakterii. Cały system posiada wysoki standard wykończenia powierzchniowego (Ra ≤ 0,6 μm).

Rotor magnetyczny jest wyposażony w pręty magnetyczne sterowane pneumatycznie. Całość jest wbudowana w drzwiczki separatora i obraca się na łożysku. Aby zapobiec dostawania się produktu pomiędzy rotor i obudowę, zastosowano demontowalne uszczelnienie labiryntowe. Stały dopływ sprężonego powietrza (+0,2 bar) zasila układ uszczelniający i dmucha z wewnątrz w kierunku kanału produktu.

Zastosowanie rotujących prętów magnetycznych zapewnia doskonały kontakt silnego pola magnetycznego (11.500 Gauss) z oczyszczanym produktem. Na podstawie testów możemy potwierdzić, że oprócz separacji 99% opiłków Fe możliwa jest separacja zdecydowanej większości opiłków AISI 304 i 316L.

Oczyszczanie

Pół-automatyczny proces czyszczenia wymaga zatrzymania przepływu produktu. Po wysunięciu rotora przez pracownika obsługi siłowniki pneumatyczne automatycznie przesuwają wewnętrzne magnesy do pozycji czyszczenia. Pozwala to przeprowadzić czyszczenie w sposób szybki i bezpieczny. System Hydrohansu nie posiada luźnych, delikatnych części które mogą ulec uszkodzeniu podczas czyszczenia. Czujniki gwarantują przeprowadzenie procesu w prawidłowy sposób.

Kontakt do przedstawiciela w Polsce:

Michał Matykiewicz, tel. 504 034 175, www.magnesy.net, michal@matykiewicz.com

Audyty systemów magnetycznych

Posted by separatorymetali on 6 listopada 2015
Kategorie: audyt systemów magnetycznych. Tagi: audyt magnesów, HACCP, kontrola jakości magnesów, kontrola stanu magnesów, pomiar gausometrem, pomiar indukcji magnetycznej, pomiar natężenia pola magnetycznego, pomiar siły magnesów, sprawdzenie magnesów. 1 Komentarz

Czy magnesy tracą swoje własności z upływem czasu? Czy mój separator magnetyczny zapewnia bezpieczeństwo produkcji? Jak sprawdzić siłę magnesów? Czy korozja jest zjawiskiem normalnym w wilgotnym środowisku? Jak zmodernizować nasze systemy magnetyczne i dopasować je do najnowszych wymagań HACCP i standardów higienicznych?

Na te i inne pytania pomoże Państwu odpowiedzieć specjalistyczny audyt systemów magnetycznych. Tego typu usługi firma MATYKIEWICZ.COM wykonuje od 2004 roku, przede wszystkim w branży spożywczej. Regularne pomiary i ocena magnesów pozwalają śledzić na bieżąco stan urządzeń oraz sprostać wymogom audytów zewnętrznych.

pret3

Audyt z reguły jest przeprowadzany w ciągu kilku godzin i obejmuje:

  • pomiar indukcji magnetycznej
  • oględziny i ocenę stanu mechanicznego
  • ocenę odległości między magnesami, rozkładu biegunów
  • kontrolę pod kątem korozji
  • ocenę prawidłowości konstrukcji dla danej aplikacji
  • ocenę łatwości czyszczenia

Audyt wymaga udostępnienia każdego z urządzeń na kilka minut.

Po zakończeniu pomiarów otrzymujecie Państwo pisemny raport, do wykorzystania do celów kontroli jakości i audytu.

Audyt jest powtarzany z reguły w odstępach 12 miesięcy.

Koszt audytu jest kilkukrotnie niższy niż zakup cyfrowego miernika o odpowiedniej czułości.

Zapraszamy do kontaktu i umówienia audytu w Państwa firmie.

Służymy Państwu naszą fachową wiedzą!

Michał Matykiewicz, tel. 504 034 175, michal@matykiewicz.com, www.magnesy.net

Zapraszamy na targi POLAGRA-TECH do Poznania

Posted by separatorymetali on 10 września 2015
Kategorie: separatory prętowe i sita magnetyczne. Tagi: branża spożywcza, EHEDG, filtry magnetyczne, POLAGRA-TECH, separatory metali, targi Poznań. Dodaj komentarz

mtp_polagratech_pl_fiolet

Zapraszam serdecznie do odwiedzenia stoiska MATYKIEWICZ.COM podczas targów POLAGRA-TECH w Poznaniu w dniach 21.-24. września 2015 (stoisko 32 w pawilonie 4). Zaprezentujemy najnowsze separatory magnetyczne firmy Goudsmit przeznaczone dla branży spożywczej. Urządzenia do separacji drobnych cząstek ferromagnetycznych z produktów sypkich, a także do bardzo dokładnej filtracji metali z produktów płynnych i półpłynnych.

Michał Matykiewicz,

www.magnesy.net, tel. 504 034 175

Bębny elektromagnetyczne Goudsmit w recyklingu pojazdów

Posted by separatorymetali on 16 czerwca 2015
Kategorie: bębny magnetyczne. Tagi: auto złom, bęben elektromagnetyczny, kasacja pojazdów, odzysk metali ze złomowanych pojazdów, recykling pojazdów, recykling samochodów, separator po strzępiarce, stacje demontażu, strzępiarka, złom samochodowy. Dodaj komentarz

Szybko rozwijający się przemysł samochodowy przynosi stały wzrost liczby pojazdów podlegających złomowaniu. Jednocześnie są wprowadzane w życie rosnące wymagania Unii Europejskiej oraz polskiego ustawodawcy dotyczące poziomów odzysku i recyklingu (m.in. Ustawa z dnia 20 stycznia 2005r. o recyklingu pojazdów wycofanych z eksploatacji – Dz. U. Nr 25, poz. 202 z późniejszymi zmianami). Przedsiębiorcy prowadzący stacje demontażu pojazdów są świadomi konieczności inwestowania w nowoczesne technologie umożliwiające skuteczny recykling surowców.

Firma Goudsmit Magnetic Group z Eindhoven rozwija nowe systemy magnetyczne i elektromagnetyczne pozwalające zwiększyć procentowy poziom odzysku metali z auto złomu. Szczególnie skutecznym rozwiązaniem jest bęben elektromagnetyczny przeznaczony do pracy w ciężkich warunkach na przykład bezpośrednio za strzępiarką do odpadów samochodowych.

bęben elektromagnetyczny do recyklingu pojazdów

Bęben elektromagnetyczny tego typu spełnia swoje zadanie przy separacji znacznych ilości metali o dużych gabarytach i ostrych krawędziach ze strumienia odpadów o dużej objętości. Standardowy zawieszany separator magnetyczny z taśmą nie będzie odpowiedni między innymi ze względu na ryzyko szybkiego uszkodzenia taśmy czyszczącej. Drugim ważnym czynnikiem jest duża głębokość pola wytwarzanego przy pomocy elektromagnesu. Bęben jest wydajny, masywnie wykonany i dobrze radzi sobie z ogromnymi obciążeniami podczas separacji złomu z odpadów samochodowych po strzępiarce.

Płaszcze bębna elektromagnetycznego jest wykonany z manganowej stali wysokostopowej o wysokiej odporności na ścieranie. Płaszcz obraca się wokół statycznego segmentu elektromagnetycznego w formie cewki o specjalnym układzie biegunów. Położenie segmentu magnetycznego może być dowolnie regulowane przy pomocy układu mechanicznego.

Optymalnym sposobem instalacji jest zawieszenie bębna nad podajnikiem wychodzącym ze strzępiarki. Materiał jest podawany od dołu, a przyciągnięte przez bęben części metalowe są przenoszone na jego górną płaszczyznę i spadają do kontenera na złom. Separacja może przebiegać w dwóch etapach, w celu doczyszczenia i lepszego rozdzielenia materiału.

Standardowe parametry bębna elektromagnetycznego do tej aplikacji to średnica 1500 mm, długość 2000 mm i moc elektromagnesu 15 kW. Dla mniejszych strzępiarek wystarczy średnica 1000 mm, długość 1200 mm i moc elektromagnesu 5,5 kW. Separator może pracować dla frakcji do 220 mm i wydajności nawet 50 ton na godzinę.

Do separacji bardzo drobnych cząstek ferromagnetycznych, a także paramagnetycznych stosowane są bębny magnetyczne o indukcji 0,9 T (9000 Gauss) z magnesami trwałymi. Przy pomocy tych urządzeń możliwa jest separacja nawet drobinek stali nierdzewnej, która przeszła przez strzępiarkę.

Kontakt do dystrybutora w Polsce: Michał Matykiewicz, www.magnesy.net, 504 034 175, michal@matykiewicz.com

Filtry magnetyczne Goudsmit w wykonaniu higienicznym

Posted by separatorymetali on 10 lutego 2015
Kategorie: filtry magnetyczne. Tagi: Anuga Foodtec, branża spożywcza, CIP, Cleaning in Place, DIN 11864, EHEDG, filtry magnetyczne, filtry magnetyczny, HACCP, higieniczne, higieniczny, produkcja żywności, transport ciśnieniowy. Dodaj komentarz
filtr magnetyczny higieniczny

Filtr magnetyczny Goudsmit wykonanie higieniczne zgodne z EHEDG

Podczas targów Anuga Foodtec w Kolonii w marcu 2015 roku firma Goudsmit Magnetic Systems zaprezentuje najnowszy model filtra magnetycznego, który został zaprojektowany zgodnie z wymogami grupy EHEDG (European Hygienic Engineering & Design). Filtr jest wykonany ze specjalnego rodzaju magnesów neodymowych Neoflux® (NdFeB), dzięki czemu możliwa jest skuteczna separacja mikroskopijnych cząsteczek ferromagnetycznych od wielkości 5 mikronów! Filtr jest w stanie oczyścić produkt również z cząstek słabo magnetycznych metali, a nawet pyłu magnetycznego.

Generowane pole magnetyczne to maksymalnie 10700 Gauss (+/- 5%) na prętach magnetycznych. Filtr może pracować na produktach płynnych oraz proszkowych transportowanych pod ciśnieniem. Cały system jest wykonany ze stali nierdzewnej 316, ze starannym, gładkim wykończeniem powierzchniowym (Ra <0,8 mikrona). Filtr magnetyczny jest zgodny z normami HACCP/EHEDG, które aktualnie wyznaczają najwyższy standard w branży spożywczej.

Goudsmit jest pierwszym dostawcą systemów magnetycznych, który został przyjęty do grupy EHEDG. Jest to konsorcjum dostawców technologii, firm z branży spożywczej, laboratoriów badawczych oraz organizacji zdrowia publicznego, których celem jest wdrażanie najbardziej wymagających norm w produkcji żywności. Wyznaczane standardy dotyczą zapobieganiu zanieczyszczeniu żywności i wzrostu szkodliwych mikroorganizmów, technologii mycia i oczyszczania instalacji, oraz zastosowanych materiałów i wykończenia powierzchni. Poszczególne produkty są badane laboratoryjnie pod kątem czyszczenia, sterylizacji i nieprzepuszczalności dla bakterii. Tylko firmy wypełniające wyznaczone standardy mogą otrzymać certyfikat EHEDG.

Usuwanie wyłapanych cząsteczek metali może być przeprowadzone na trzy sposoby: ręcznie, przez operatora dzięki zdjęciu osłon z magnesów; ręcznie + pneumatycznie, gdzie oczyszczanie przebiega automatycznie oraz pneumatycznie + CIP (Cleaning In Place), gdzie oprócz usuwania metali także opłukiwanie magnesów przebiega automatycznie. Obudowa filtra magnetycznego jest tak skonstruowana, że po usunięciu metalu nie ma również pozostałości produktu. Możliwa jest separacja drobnych zanieczyszczeń nawet z lepkich produktów (czekolada, pasty, proszki, soki owocowe). Problemu nie rozwiązuje sama instalacja detektora metali, ponieważ jego czułość jest ograniczona do większych cząsteczek. Filtr magnetyczny jest dostępny w 7 standardowych wymiarach (od średnicy 50 mm do 200 mm), standardowe przyłącze to DIN 11864. Maksymalna temperatura produktu to 140 stopni Celsjusza a maksymalne ciśnienie robocze to 10 bar.

Dystrybucja w Polsce: Michał Matykiewicz, tel. 504 034 175, michal@matykiewicz.com, http://www.magnesy.net

Separator elektromagnetyczny 14 kW w zakładzie przeróbczym węgla wykonanie ATEX 22

Posted by separatorymetali on 29 stycznia 2015
Kategorie: separatory nadtaśmowe. Tagi: atex, atex 22, chłodzenie olejowo-powietrzne, chłodzenie wymuszone, separacja metali z węgla, separator elektromagnetyczny, strefa zagrożenia wybuchem pyłu, uławiacz elektromagnetyczny, zakład przeróbczy węgla. Dodaj komentarz

W 2014 roku firma MATYKIEWICZ.COM zrealizowała dostawę separatora elektromagnetycznego dla zakładu przeróbczego węgla na Górnym Śląsku. Przenośnik o szerokości B=1200 mm transportuje 1000 Mg  na godzinę węgla kamiennego o uziarnieniu 0-20 mm. Prędkość przenośnika to 2,7 m/s, kąt usypowy niecki 0-20 stopni. Separator został zabudowany w strefie zagrożenia wybuchu pyłem węglowym ATEX 22. Moc separatora to 14 kW.

Urządzenie zostało wyposażone w wymuszony układ chłodzenia olejowo-powietrznego, zapewniającego bezpieczną temperaturę pracy w warunkach ATEX. Napęd progowej taśmy czyszczącej zapewnia motoreduktor NORD o mocy 3,0 kW w wersji przeciwwybuchowej.

Szafa sterowa z transformatorem jest wyposażona w układy zabezpieczające, w tym automatykę związaną z czujnikami temperatury cewki elektromagnetycznej. Separator został zamontowany przy użyciu regulowanych zawiesi łańcuchowych o długości 500-1300 mm. Wraz z separatorem została dostarczona deklaracja ATEX.

Producentem separatora jest firma WAMAG spol. s r.o., z Republiki Czeskiej, część koncernu Goudsmit Magnetic Group.

Kontakt:  Michał Matykiewicz, tel. 504 034 175, michal@matykiewicz.com, www.magnesy.net

Separator elektromagnetyczny ATEX 22
Separator elektromagnetyczny ATEX 22
Separator elektromagnetyczny ATEX 22
Separator elektromagnetyczny ATEX 22
Separator elektromagentyczny z wymuszonym chłodzeniem olejowym
Separator elektromagentyczny z wymuszonym chłodzeniem olejowym
Chłodzenie elektromagnesu olejowo-powietrzne
Chłodzenie elektromagnesu olejowo-powietrzne

Nawigacja po wpisach

← Starsze wpisy
  • www.matykiewicz.com

    Zapraszamy również na naszą stronę internetową www.matykiewicz.com

  • Szukaj

  • Najnowsze wpisy

    • Filtry magnetyczne do masy celulozowej
    • Filtry magnetyczne dla cieczy przemysłowych od 1 mikrometra Fe
    • Nowa generacja separatorów magnetycznych dla materiałów sypkich
    • Magnes płytowy do montażu w zsypie
    • Nowy separator rotujący Hydrohansu zgodny z EHEDG
  • Archiwum

    • Listopad 2017
    • Październik 2017
    • Październik 2016
    • Sierpień 2016
    • Styczeń 2016
    • Listopad 2015
    • Wrzesień 2015
    • Czerwiec 2015
    • Luty 2015
    • Styczeń 2015
    • Kwiecień 2014
    • Luty 2014
    • Listopad 2013
    • Październik 2013
    • Wrzesień 2013
    • Lipiec 2013
    • Grudzień 2012
    • Listopad 2012
    • Czerwiec 2012
    • Maj 2012
    • Luty 2012
    • Styczeń 2012
    • Grudzień 2011
  • Kategorie

    • audyt systemów magnetycznych
    • bębny magnetyczne
    • detektory metali
    • filtry magnetyczne
    • płyty magnetyczne
    • separacja magnetyczna w branży w branży paszowej i rolnictwie
    • separacja magnetyczna w transporcie grawitacyjnym
    • separacja metali w branży spożywczej
    • separatory magnetyczne rurowe (stożkowe)
    • separatory metali nieżelaznych
    • separatory nadtaśmowe
    • separatory prętowe i sita magnetyczne
    • Uncategorized
  • Wpisz swój adres e-mail aby otrzymywać powiadomienia o nowych wpisach na blogu

Blog na WordPress.com. Autor motywu: WordPress.com.
separatorymetali
Blog na WordPress.com.
  • Obserwuj Obserwujesz
    • separatorymetali
    • Already have a WordPress.com account? Log in now.
    • separatorymetali
    • Dostosuj
    • Obserwuj Obserwujesz
    • Zarejestruj się
    • Zaloguj się
    • Zgłoś nieodpowiednią treść
    • Zobacz witrynę w Czytniku
    • Zarządzaj subskrypcjami
    • Zwiń ten panel
 

Ładowanie komentarzy...